Dado que los inductores de chip tienen características como miniaturización, alta calidad, alto almacenamiento de energía y DCR extremadamente baja, han reemplazado gradualmente a los inductores enchufables tradicionales en muchos campos. A medida que la industria electrónica entra en la era de la miniaturización y el aplanamiento, los inductores de chips se utilizan cada vez más en una gama más amplia de aplicaciones. Al mismo tiempo,inductores de chipsCada vez más pequeño, lo que también trae dificultades para soldar el inductor del chip.
Precauciones para el precalentamiento de soldadura.
Debido a su tamaño pequeño y delgado, existen muchas diferencias entre la soldadura de inductores de chip y los inductores enchufables. ¿A qué se debe prestar atención al soldar inductores de chips?
1. Antes de soldar el inductor de chip, es necesario prestar atención al precalentamiento para evitar choques térmicos durante la soldadura.
2. La temperatura de precalentamiento requiere un aumento lento, preferiblemente 2 ℃/s, y no debe exceder los 4 ℃/s.
3. Tenga en cuenta la diferencia de temperatura entre la temperatura de soldadura y la temperatura de la superficie. Generalmente, la diferencia de temperatura entre 80 ℃ y 120 ℃ es normal.
4. Durante la soldadura, se debe tener en cuenta que el choque térmico aumentará con el aumento del tamaño o la temperatura del inductor del chip.
Soldabilidad
La inmersión de la cara terminal del inductor de chip en un horno de estaño a 235 ± 5 ℃ durante 2 ± 1 segundos puede lograr buenos resultados de soldadura.
Usar fundente durante la soldadura
Elegir un fundente de soldadura adecuado ayuda a proteger la superficie del inductor. Tenga en cuenta los siguientes puntos.
1. Tenga en cuenta que no debe haber ácidos fuertes en el fundente al soldar el inductor del parche. Se utiliza comúnmente para activar un flujo de colofonia suave.
2. Si se selecciona un fundente soluble en agua, se debe prestar especial atención a la limpieza del sustrato antes de soldar.
3.Basado en la premisa de garantizar una buena soldadura, preste atención a utilizar la menor cantidad de fundente posible.
Precauciones para el proceso de soldadura.
1.Utilice soldadura por reflujo tanto como sea posible para evitar la soldadura manual.
2. Tenga en cuenta que no se recomienda la soldadura por ola para inductores de chip de tamaño superior a 1812. Porque cuando el inductor del chip se sumerge en una onda de soldadura fundida, se producirá un fuerte aumento de temperatura, generalmente 240 ℃, lo que puede causar daños al inductor debido al choque térmico.
3. Usar un soldador eléctrico para soldar el inductor del chip no es muy adecuado, pero cuando se está en el proceso de investigación y desarrollo de ingeniería, es necesario usar un soldador eléctrico para soldar manualmente los inductores del chip. Aquí hay cinco cosas a tener en cuenta
(1) Precaliente el circuito y el inductor a 150 ℃ antes de soldar manualmente
(2) El soldador no debe tocar el cuerpo del inductor del chip.
(3) Utilice un soldador de 20 vatios y 1,0 mm de diámetro.
(4) La temperatura del soldador es de 280 ℃
(5) El tiempo de soldadura no excederá los tres segundos.
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Hora de publicación: 21-mar-2023
